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重慶長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)

硝基 芳胺系列 特種異氰酸酯系列產(chǎn)品 有機(jī)酰氯類(lèi)系列產(chǎn)品

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重慶長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益“雙贏”
發(fā)布時(shí)間:2013-04-24        瀏覽次數(shù):665        返回列表

   重慶長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)以科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為動(dòng)力,積極開(kāi)展清潔生產(chǎn),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),使一個(gè)瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)在兩三年內(nèi)起死回生,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)“雙贏”。

  長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)是以天然氣和石油為主要原料生產(chǎn)有機(jī)精細(xì)化學(xué)品和合成聚合物的國(guó)有三線(xiàn)建設(shè)企業(yè)。

  自上世紀(jì)90年代以來(lái),國(guó)內(nèi)能源和原材料價(jià)格上漲,物耗、能耗居高不下,加上產(chǎn)品沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力,又無(wú)新產(chǎn)品推出,企業(yè)連續(xù)15年虧損,每年虧損2000多萬(wàn)元,一度被重慶市列入“破產(chǎn)重組”企業(yè)名單。

  據(jù)長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)王小毛介紹,為了擺脫困境,企業(yè)提出以科技創(chuàng)新為依托,走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路,實(shí)現(xiàn)資源利用大化,提高企業(yè)效益。以節(jié)能降耗為例,長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)近兩年結(jié)合企業(yè)實(shí)際研究開(kāi)發(fā)了50多項(xiàng)熱能技術(shù),通過(guò)將每套生產(chǎn)裝置的產(chǎn)熱和用熱過(guò)程聯(lián)動(dòng)集成,再將不同裝置的產(chǎn)熱和用熱過(guò)程進(jìn)行跨裝置集成,實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)“按質(zhì)用能,按需供能,梯級(jí)用能,網(wǎng)絡(luò)化用能”,取消了蒸汽和冷卻水的使用。

  王小毛給記者算了筆賬:過(guò)去廠(chǎng)里6000萬(wàn)元至7000萬(wàn)元的年產(chǎn)值,年耗電2000萬(wàn)度,年耗煤1.6萬(wàn)噸,年耗水450萬(wàn)噸,年耗天然氣700萬(wàn)立方米,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗高達(dá)3噸標(biāo)煤。通過(guò)余熱的梯級(jí)利用,這個(gè)廠(chǎng)的煤、電、氣使用大幅削減,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗降至0.4噸標(biāo)煤,每年節(jié)約能源成本2000多萬(wàn)元,溫室氣體排放量減少90%,能源費(fèi)用占銷(xiāo)售收入的比重由14.4%降至5.6%。

  同時(shí),長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)還注重通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新延長(zhǎng)產(chǎn)品鏈,實(shí)現(xiàn)廢棄物排放小化。以工程塑料聚碳酸酯為例,這是一個(gè)高新技術(shù)體系,過(guò)去由于不掌握這項(xiàng)技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法實(shí)現(xiàn)梯級(jí)利用,原料很快就變?yōu)榈蜋n副產(chǎn)物,既造成資源浪費(fèi),又污染環(huán)境。近兩年,長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)實(shí)施了技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目,即聚碳酸酯工業(yè)化試驗(yàn)項(xiàng)目,在產(chǎn)品品質(zhì)和能耗物耗上取得重大進(jìn)展。就能耗而言,由原來(lái)每噸聚碳酸酯能耗約2000元降至300元。長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)通過(guò)循環(huán)體系化學(xué)反應(yīng)技術(shù)、分離技術(shù)和資源化技術(shù),年回收酚、硝基、石油、胺等各種有機(jī)物料2000多噸,原材料消耗成本每年降低2000萬(wàn)元。

  為了靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng),長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)借用機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)“柔性生產(chǎn)”理念,采用把循環(huán)經(jīng)濟(jì)與“柔性生產(chǎn)”相結(jié)合的模式:通過(guò)一套生產(chǎn)裝置切換生產(chǎn)多個(gè)精細(xì)化學(xué)品,或不同裝置中不同單元過(guò)程通過(guò)組合生產(chǎn)不同品種,在不同的品種之間實(shí)現(xiàn)多樣化的物料和不同檔次能源互補(bǔ)共生的“生態(tài)”體系。通過(guò)開(kāi)發(fā)“柔性生產(chǎn)”模式,長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)的產(chǎn)品由5個(gè)增加到20多個(gè),經(jīng)營(yíng)規(guī)模提升了5倍。

  重慶市經(jīng)委有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,長(zhǎng)風(fēng)化工廠(chǎng)以技術(shù)創(chuàng)新為核心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的“雙贏”。2005年,企業(yè)實(shí)現(xiàn)扭虧為盈,2006年企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)為6年前的4倍,當(dāng)期實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3000多萬(wàn)元。

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