蓄熱瓷球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來石晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。該產(chǎn)品具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強度高、導熱性能好、抗氧化、抗渣性強、導熱率和熱容量大、蓄熱效率高；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易破裂等優(yōu)點. 比表面積可達到240m2/m3。在使用時眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

該技術(shù)是通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 同時更換清洗方便、并可重復(fù)使用，使用壽命長等優(yōu)點。蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。 
    因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 
應(yīng)用領(lǐng)域：
      蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。