塑膠不同型材壓出模型建立和逼真技藝

     設(shè)計(jì)建模及仿真擠塑模及定型模作為要設(shè)計(jì)與制造的具體對(duì)象是為特定塑料異型材的需求存在的。擠塑模和定型模的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程是把特定的功能需求映射為模型并加以實(shí)現(xiàn)的過(guò)程。
　　擠出模頭和定型裝置模型的設(shè)計(jì)是以實(shí)現(xiàn)擠出型材質(zhì)量為基礎(chǔ)的活動(dòng)，擠出型材的實(shí)現(xiàn)是所有活動(dòng)的目的和中心。以產(chǎn)品模型為中心的仿真包括了這兩種產(chǎn)品的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能分析、產(chǎn)品的功能性分析、可制造性分析、產(chǎn)品的可裝配性分析。
　　計(jì)算機(jī)技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造中各個(gè)技術(shù)層面的應(yīng)用，如CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）、CAE（計(jì)算機(jī)輔助工程分析）、CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）、CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃）等，從而形成完整的CAX系列。這些技術(shù)特征的形成過(guò)程是對(duì)產(chǎn)品描述逐步完善的過(guò)程。
　　在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式下，二維工程圖是擠出產(chǎn)品設(shè)計(jì)描述的基本方式。由于計(jì)算機(jī)繪圖具有便于存儲(chǔ)和修改等優(yōu)點(diǎn)，初的計(jì)算機(jī)應(yīng)用便從二維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)開(kāi)始，從而使產(chǎn)品模型次以數(shù)字的形式存在。
　　塑料擠出型材、擠出模具和定型裝置的設(shè)計(jì)并不是單個(gè)獨(dú)立的活動(dòng)。三者之間相互影響。因此，全方位多角度考慮上述設(shè)計(jì)非常重要。在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中，并行工程的概念的運(yùn)用越來(lái)越重要。進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，由設(shè)計(jì)階段的重要性越來(lái)越被人們所認(rèn)識(shí)，并行工程的概念應(yīng)運(yùn)而生。
　　制造模型與仿真制造系統(tǒng)模型是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)必須要考慮的約束。包括對(duì)于復(fù)雜制造裝備（如加工中心、機(jī)器人等）的仿真、對(duì)于復(fù)雜制造系統(tǒng)（柔性制造車間的設(shè)計(jì)和運(yùn)行）的仿真。仿真的目的在于確定設(shè)備能力和運(yùn)行情況，包括加工工藝及加工路線、資源的分配、物料的供應(yīng)等等。
　　制造系統(tǒng)模型及其仿真是隨著制造設(shè)備自動(dòng)化的發(fā)展而發(fā)展的。比如，針對(duì)數(shù)控機(jī)床的NC代碼仿真、刀具加工軌跡仿真、針對(duì)加工中心的加工過(guò)程仿真、針對(duì)立體倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存操作和控制仿真，針對(duì)機(jī)器人的仿真等等。柔性制造系統(tǒng)出現(xiàn)后，針對(duì)柔性制造車間的設(shè)計(jì)和運(yùn)行，各國(guó)的研究人員進(jìn)行了大量的仿真系統(tǒng)開(kāi)發(fā)。
　　開(kāi)發(fā)過(guò)程模型與仿真開(kāi)發(fā)過(guò)程（包括設(shè)計(jì)、加工、裝配、測(cè)試等）模型是成型模具開(kāi)發(fā)的全方位描述，是對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)進(jìn)行管理和控制的基礎(chǔ)，包括物料供應(yīng)、加工、裝配和檢驗(yàn)等諸多方面，也包括了設(shè)計(jì)過(guò)程的仿真和制造過(guò)程的仿真。