對倉泵，飼料機，鎖氣器以及電除塵器灰斗料位等設備或參數(shù)之間的連（閉）鎖系統(tǒng)進行修改，完善，是倉泵短時間不工作（除灰）時，飼料機，鎖氣器等設備也不運行，當電除塵器灰斗內(nèi)的料位低于預定位置是系統(tǒng)不進行除灰作業(yè)，保證系統(tǒng)始終在高效率下運行，減少或杜絕設備不必要的消耗，這些都可以到達節(jié)能降耗的目的。

總而言之，本次技術(shù)改造主要是利用可編程序邏輯控制器（PLC）作為控制系統(tǒng)的核心部件，外圍利用除塵器灰斗料位計，倉泵料位計，及有關(guān)設備（倉泵，飼料機，鎖氣器等）的運行狀態(tài)吹灰空氣母管壓力等作為輸出信號；輸出控制倉泵進/出灰，鎖氣器，飼料機以及空壓機負荷等設備或參數(shù)。

                              圖1  火電站除灰工藝流程圖

4 PLC的輸入輸出的點分配

   根據(jù)控制的要求，所選擇的輸入繼電器的編號為：00400～00411、00500～00511、00600～00611、00700～00714，輸入繼電器是PLC接受外部輸入設備開關(guān)信號的接口，所以這些端口與按鈕、反映設備狀態(tài)的信號相連；輸出繼電器的編號為01200～01206、01300～01309、01400～01409、01500～01507、01600～01607、01700～01707，輸出繼電器的輸端是PLC向外部負載傳送信號的接口，所以這些端口用來控制指示燈、電磁閥。具體的I/O分配如表1所示。

5 調(diào)試控制系統(tǒng)運行結(jié)果

通過PLC技術(shù)改造，設備的自動化水平和工作效率得到了提高。通過了長時間的運行情況來看，設備運行正常，維護、檢修工作量減少，大大降低了維護檢修費用；能準確測量倉泵的料位，是運行人員能準確掌握倉泵的運行狀態(tài)；對電除塵器灰斗的操作也可以根據(jù)有效的信號進行，提高鎖氣器、飼料機及倉泵等設備的運行效率，降低了設備的損耗及能源的浪費；保證了整個系統(tǒng)按工藝要求正常運行，達到了預期的目的。