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　　成型設(shè)備按操作方式有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)之分;按進(jìn)料方式有分批進(jìn)料和連續(xù)進(jìn)料之分。手動(dòng)設(shè)備中夾持、加熱、抽空、冷卻脫模都由人工來調(diào)整和完成。半自動(dòng)設(shè)備中的各項(xiàng)操作，除夾持和脫模由人工完成外，其余皆可按預(yù)先調(diào)定的條件和程序自動(dòng)完成。全自動(dòng)設(shè)備中的一切操作完全由設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行。

　　分批進(jìn)料式熱成型機(jī)多用于生產(chǎn)大型制件，而采用的原料一半是不易成卷的厚型片村。但分批進(jìn)料式的熱成型機(jī)同樣也可以用于薄型片材生產(chǎn)小型制件。工業(yè)上常用的分批進(jìn)料設(shè)備是三段輪轉(zhuǎn)機(jī)。這種設(shè)備按裝卸、加熱和成型的工序分作三段。加熱器和成型用的模具都是設(shè)在固定區(qū)段內(nèi)的，片材則是由三個(gè)按120℃分隔而且可以旋轉(zhuǎn)的夾持框夾持，并在三個(gè)區(qū)段內(nèi)輪流轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5-1所示。

　　連續(xù)進(jìn)料式的熱成型設(shè)備多用于生產(chǎn)薄壁小型的制件，如杯、盤等，且都屬大批生產(chǎn)性的。這類設(shè)備也是多段式的，每段只完成一個(gè)工序，如圖5-2所示。其中供料雖屬連續(xù)性的，但其運(yùn)轉(zhuǎn)仍然是間歇的，間歇時(shí)間自幾秒至十幾秒不等。為節(jié)省熱能和供料方便，也有采用片材擠出機(jī)直接供料的。為縮短工序，方便操作，也有將被包裝物納人多工位連續(xù)進(jìn)料式生產(chǎn)線的。生產(chǎn)時(shí)，將被裝物料灌入所成型的容器中，蓋上塑料薄片，進(jìn)行熱封合，成型包裝完成。