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　　目前，臺灣大型塑料機械行業(yè)只有不到10%的塑機采用了更有利生態(tài)的全電式技術(shù)，主要供應(yīng)計算機和醫(yī)療行業(yè)等高科技客戶，行業(yè)發(fā)展面臨著挑戰(zhàn)。

　　但全電式技術(shù)是需求的來源。根據(jù)臺灣機械行業(yè)團體的負責(zé)人估計，未來十年里，超過70%的中小型注塑機(鎖模力低于1600噸)將是全電式。

　　這將促使臺灣的行業(yè)升級，并克服限制這一發(fā)展的瓶頸，即全電式機器的重要零部件仍依靠價格較高的日本和德國進口產(chǎn)品。

臺灣塑料機械行業(yè)發(fā)展將面臨新挑戰(zhàn)

　　在9月25日-30日的臺北國際塑橡膠工業(yè)展覽會上，本地企業(yè)紛紛推出了新的全電式塑機，行業(yè)官員稱這是一個重要目標(biāo)。

　　臺灣區(qū)機器工業(yè)同業(yè)公會(TAMI)塑料和橡膠機械專業(yè)委員會會長吳正煒說，臺灣企業(yè)20年前第一次推出了全電式塑機，但后來棄之不用，是因為對國外技術(shù)的依賴使他們無法盈利。

　　他說："關(guān)鍵零件，包括伺服電機和滾珠絲杠，我們都必須從日本和德國進口，所以成本很高，這降低了我們的競爭力。全電式塑機的利潤率低于液壓機。"

　　現(xiàn)在，臺灣企業(yè)做好了再戰(zhàn)的準(zhǔn)備。多家臺灣企業(yè)在展會上推出了新的或改良全電式塑機，行業(yè)和政府的聯(lián)合研究項目也在取得進展。

　　其中最高調(diào)的新來者或許是臺灣承包生產(chǎn)巨頭富士康科技集團的一家子公司，該公司采用的電機和控制器技術(shù)據(jù)稱是由銷售額達1318億美元的富士康旗下的其他部門所開發(fā)的。

　　富士康下屬的賜?？萍脊煞萦邢薰菊钩隽松鲜邪l(fā)售的全電式塑機。該公司稱，最初在2009年開始生產(chǎn)塑機，供富士康內(nèi)部使用，這樣就無需擔(dān)心外部設(shè)備供應(yīng)商無法快速供貨，更好滿足快速發(fā)展的計算機和智能手機行業(yè)的需求。

　　行業(yè)官員表示，由于臺灣企業(yè)十分偏重電子制造，因此富士康對于供貨能力的擔(dān)憂表明了這方面的市場潛力。富士康稱，其在全球的工廠總共約有1萬臺注塑機。

　　全電式塑機動力系統(tǒng)全以電動馬達驅(qū)動，也就是用伺服馬達或感應(yīng)馬達來取代原有之油壓缸或氣壓缸。使之使用起來更加方便環(huán)保，優(yōu)力優(yōu)生態(tài)科技發(fā)展。